柴油發(fā)電機組在機房安裝的一些過程和注意的問題,讓各位做到心中有數(shù)?! ?/span>
1、柴油發(fā)電機組應(yīng)固定在用水泥、砂石灌筑的基礎(chǔ)上,其厚度是發(fā)動機氣缸直徑的三到四倍,長、寬各比柴油發(fā)電機組大出20cm左右?;A(chǔ)可根據(jù)需要高出地面或與其平齊,它的周圍再建造30cm寬的隔震溝?;A(chǔ)表面要平整,機組的底座與此面找平后,予以固定。
2、水箱散熱器的出風(fēng)面,通過軟性引風(fēng)罩與墻上的排風(fēng)口連接,并將其連接處做密封處理。
3、排氣管俗稱排煙管,是發(fā)動機工作時排出廢氣的管道,溫度高且噪聲大。通常都是加裝消聲器以降低廢氣噪聲對環(huán)境的干擾。它固定在機組上方屋頂垂下的支架上。
4、儲油罐的安裝位置應(yīng)該高于機組,輸油管盡量少彎曲,這有利于燃油向發(fā)動機流動。罐內(nèi)的柴油要滿足機組運行8小時。儲油罐以圓形為宜,因為同樣的容積,圓形的要比方的外形尺寸小且用料省。
5、配電柜是柴油發(fā)電機組對外輸出電力的控制樞紐,一般將其安置在靠墻而又便于操作的地方。大多數(shù)機組的同步發(fā)電機上方是接線柜,電力電纜在這里與發(fā)電機的三相繞組接頭U、V、W及中線N、保護地線PE對應(yīng)連接后,經(jīng)地溝進入配電柜。三相火線與其主控斷路器連接。
6、機組控制柜的遠程監(jiān)控或網(wǎng)控用信號線,應(yīng)穿鍍鋅管從地溝導(dǎo)出。
7、柴油發(fā)電機組為了運輸安全,一般都不連接起動用蓄電池。機組在定位安裝后,再對應(yīng)極性將電池牢固地連接起來。
手動操作并聯(lián)供電
1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達到正常值,運轉(zhuǎn)正常。
2、等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。
3、把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。
4、觀察同步指示器的指示燈及指針。
5、觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。
6、機組進入并車運行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。
7、如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導(dǎo)致合閘失效。
8、手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。
運行安全管理
1、按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kPa,冷卻水溫度不得高于95℃。
2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。
3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障,綠燈為正常運行指示燈。
4、查充電器是否正常充電。
5、傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。
7、留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。
8、發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即時處理解決;嚴重的應(yīng)停機處理。
9、凡故障停機,須把故障消除,然后按動機組上的重復(fù)手掣,機組方可再進行運作。
10、對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。
停車
1、總控屏的輸出饋電開關(guān)分閘,脫開電網(wǎng)。
2、發(fā)電機空載運轉(zhuǎn)10分鐘后停車。
3、停止機房的風(fēng)機、冷卻水泵等。
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